Tøv ikke med at kontakte, når du har brug for os!
2025.06.17
Industri -nyheder
CNC lodret drejebænk er et højrigiditet og omkostningseffektivt værktøj. Den lodrette drejebænk på CNC vedtager en positioneringskolonne struktur, udstyret med tre guideskinner, og med et større pejsesektion, så maskinværktøjet har høj stivhed og stødabsorption, som kan sikre skære med høj præcision og høj belastning. Maskinen vedtager importeret højtydende vandret hydraulisk værktøjsholder, der har stor skærekraft, høj pålidelighed og lille behandlingsinterferens.
CNC -lodret drejebænk vedtager mechatronics -design, kompakt struktur, rimelig layout og smuk form. Maskinen er udstyret med en lukket beskyttelsesanordning, fjernelse af automatisk chip og hydraulisk effekt Chuck automatisk klemme. Hele maskinen vedtager et begrænset elementoptimeringsdesign, pålidelig ydelse, god dynamisk stivhed og glat drift. Basen på maskinen er en integreret boks-base, og ribbenlayoutet er optimeret af endeligt elementdesign, hvilket får værktøjet til værktøjet til at have god stivhed. Materialet er støbejern med høj densitet, høj styrke og god vibrationsabsorption. Nedsat manuel intervention og automatiseret behandling. Denne funktion gør det muligt at integreres problemfrit i den automatiserede produktionsproces for smarte fabrikker.
I smarte fabrikker er CNC lodrette drejebænke, som grundlæggende behandlingsenheder, sammenkoblet med andet udstyr og systemer gennem det industrielle internet for at opnå datadeling og samarbejdsproduktion. Dens behandlingsdata kan uploades til fabrikssystemet i realtid for at indføre et grundlag for produktionsbeslutninger.
CNC lodrette drejebænke kan direkte udføre behandlingsprogrammerne genereret af digitalt design og omdanne digitale modeller til faktiske produkter. De er den vigtigste forbindelse mellem produktdesign og fysisk fremstilling. Denne digitale produktionsevne er en af kernefunktionerne i smarte fabrikker.
Moderne CNC -lodrette drejebænke er udstyret med forskellige sensorer, der kan overvåge behandlingsstatus, værktøjsslitage og andre betingelser i realtid og optimere behandlingsparametre gennem big data -analyse, realisere forudsigelig vedligeholdelse og procesoptimering og forbedre den samlede produktionseffektivitet.
Den højhastighedsskærende kapacitet og automatiseringskarakteristika for CNC-lodrette drejebænke forbedrer produktionseffektiviteten markant. I det smarte fabriksmiljø kan produktionscyklussen gennem den koordinerede optimering med andet udstyr blive yderligere forkortet, og udstyrsudnyttelsesgraden kan forbedres.
Behandlingskonsistensen og stabiliteten af CNC -lodrette drejebænke er meget højere end dem for traditionelt udstyr. Med online -detektionssystemet kan det sikre konsistensen af produktkvalitet og reducere skrothastigheden, hvilket er en vigtig garanti for forfølgelsen af "nul defekt" -produktion i smarte fabrikker.
Selvom den oprindelige investering er høj, reducerer den automatiserede produktion af CNC-lodrette drejebænke arbejdsomkostninger, og dens højpræcisionsbehandling reducerer materialeaffald. På lang sigt reducerer det de samlede produktionsomkostninger markant, der opfylder de økonomiske krav i smarte fabrikker.
Opnå grøn fremstilling
Moderne CNC-lodrette drejebænke vedtager energibesparende design, og optimering af skæreparametre kan reducere energiforbruget. Med energistyringssystemet for smarte fabrikker kan en mere miljøvenlig og bæredygtig produktionsmodel opnås. kan
Tøv ikke med at kontakte, når du har brug for os!