Hvorfor er det store span-design af High Speed ​​Drilling Center ideel til højhastighedsbearbejdning?

Definition og funktioner i stort span -design
Stort span -design henviser til det faktum, at de vigtigste strukturelle komponenter i maskinværktøjet har en stor periode i den vandrette eller lodrette retning. Dette design kan effektivt sprede vibration og stress, der genereres under behandlingen, hvilket forbedrer maskinværktøjets samlede stivhed. I Højhastighedsboringscenter , det store span-design er normalt kombineret med en flerlags krydsstrålestruktur for yderligere at forbedre stabiliteten og anti-deformationsevnen for maskinværktøjet.

1. Forbedre stivhed og reducer vibrationer
Under højhastighedsbehandling skal værktøjet til værktøjet modstå den enorme påvirkningskraft, der er bragt af den højhastigheds roterende spindel og værktøj. Hvis maskinværktøjet ikke er stift nok, er det let at vibrere, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden og overfladekvaliteten. Det store span -design forbedrer maskinværktøjets stivhed markant ved at øge strukturen i strukturen, reducere vibrationer og deformation og sikrer stabiliteten af ​​behandlingsprocessen.

2. Optimer belastningsfordelingen
Det store span -design kan bedre sprede belastningen, der genereres under behandlingen og undgå lokal stresskoncentration. Dette design er især velegnet til behandling af høj belastning, såsom dyb hulboring og behandling af hårdt materiale. Kombineret med japanske præcisionsboldguider kan maskinværktøjet opretholde lavt startmoment og effektiv kraftoverførsel, mens den bærer høje belastninger.

Fordele ved storspændingsdesign i højhastighedsbearbejdning

1. højpræcisionsgaranti for højhastighedsbearbejdning

Det centrale mål med højhastighedsboringscenter er at opnå højpræcisionsbearbejdning i høj hastighed. Det store span-design giver et solidt fundament til bearbejdning af høj præcision ved at forbedre maskinværktøjets stivhed. Det store span-design sikrer, at spindelens stabilitet i høj hastighed og derved opnå effektiv bearbejdning af "boring til bunden".

2. Forbedre bearbejdningseffektivitet

Det store span-design forbedrer ikke kun maskinværktøjets stivhed, men optimerer også det samlede layout af maskinværktøjet. For eksempel kan den synkrone forskydningsfunktion af spindlen og vognen afslutte bearbejdningsprogrammet hurtigt og nøjagtigt med understøttelse af det store span-design, hvilket reducerer bearbejdningscyklustiden markant. Derudover drager den hurtige værktøjsændringsfunktion også fordel af det store design, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten yderligere.

3. Tilpas til forskellige bearbejdningsbehov

Det store span-design gør det muligt for borecenter med høj hastighed at tilpasse sig et bredere udvalg af bearbejdningsopgaver. Uanset om det er bearbejdning af store arbejdsemner eller skære komplekse buede overflader, kan det langspanede design give tilstrækkelig støtte og stabilitet.

Værdi i praktiske applikationer
I virksomhedsproduktion forbedrer det langspanede design af højhastighedsboringscenter ikke kun bearbejdningsnøjagtighed og effektivitet, men sparer også omkostninger for virksomheder. For eksempel ved implementering af "en-drill-to-the-bottom" -behandlingsmetoden kan virksomheder reducere antallet af værktøjsændringer og behandlingstid og derved reducere driftsomkostningerne.

1. Reducer investeringsomkostninger
Det langspanede design gør det muligt for borecenter med høj hastighed at udføre en række behandlingsopgaver med højere effektivitet og derved reducere virksomhedens behov for flere enheder. Dette integrerede design sparer ikke kun omkostninger til udstyr, men optimerer også layoutet af produktionslinjen.

2. Forøg produktionen
Ved at reducere vibrationer, optimere belastningsfordeling og forbedre behandlingseffektiviteten øger det langspanede design markant det daglige output fra High Speed ​​Drilling Center. Dette er af stor økonomisk betydning for virksomheder, der har brug for storstilet produktion.