Hvordan rengøres og vedligeholder udtrækkelsestankens vandret drejningscenter efter brug?

Som kernesystem for præcisionsbearbejdningsudstyr er standardiseringen af ​​rengøring efter brug og efter vedligeholdelse af Udtrækning af kølevæsketank vandret drejningscenter påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden, værktøjets levetid og den samlede stabilitet af udstyret.

Efter at have afsluttet bearbejdningsoperationen, skal operatøren først slukke for udstyrets kraft og vente på, at kølevæsketemperaturen falder, og derefter starte tanktømningsproceduren. På dette tidspunkt skal der lægges særlig vægt på forseglingen af ​​drænrøret. Brugen af ​​et specielt stænkbeskyttet led kan reducere stænk af olie tåge affaldsvæske. Under tømningsprocessen anbefales det at bruge en højtryksluftpistol til at rengøre boksens indre væg på samme tid med fokus på at skylle guidepladeledene og det bageste område af filteret, hvor resterende chips er lette at akkumulere. For emulgeret slam med stærk vedhæftning kan en pH-neutral biologisk enzymatisk hydrolysator sprayes og overlades til at stå i 15 minutter for at reducere den mekaniske rengøringsintensitet gennem katalytisk nedbrydning.

Med hensyn til styring af vedligeholdelsescyklus anbefales det at erstatte kølevæsken hver 500 arbejdstid og rengøre systemet grundigt. Udskiftningen af ​​nye vandbaserede kølemidler skal følge princippet om "stigning i koncentration" for at undgå ubalance i mikrobiel økologi forårsaget af direkte udskiftning. Sikkerhedsbestemmelser under vedligeholdelse kan ikke ignoreres. Operatører skal bære specielle kemiske resistente handsker og beskyttelsesbriller for at undgå hudkontakt med forringede kølevæske indeholdende nitriter.